導(dǎo)熱油爐異常情況處理方法
作為特種設(shè)備的導(dǎo)熱油爐，在使用過程中，有可能由于操作不當(dāng)或產(chǎn)品輔機(jī)配件自身的問題，而產(chǎn)生一些異常情況。關(guān)于導(dǎo)熱油爐異常狀況的判定和處理方法你知道多少呢?
一：循環(huán)水泵異?，F(xiàn)象
1.循環(huán)水泵電流量不斷減少，出入口泵壓回零，表明泵高轉(zhuǎn)速不提供油。可能是油氣化，查清氣化原因，采取一定有效措施；如因新提升熱傳導(dǎo)液含水量或水溶解的汽體在系統(tǒng)軟件內(nèi)未清除，則應(yīng)立即打開安全泄壓閥排氣管；如過濾裝置阻塞使循環(huán)水泵抽時(shí)間應(yīng)該馬上開旁通閥清理過濾裝置。
2.循環(huán)水泵壓不會(huì)改變，電流量上升而總流量降低，則是熱傳導(dǎo)液發(fā)生霉變，黏度提升，應(yīng)立即拆換或再造。如因剛加熱傳導(dǎo)液含水量或溶解汽體在系統(tǒng)軟件內(nèi)未清除，則應(yīng)立即打開安全泄壓閥排出來汽體。
3.當(dāng)循環(huán)水泵的電流量比標(biāo)準(zhǔn)值低的時(shí)候，表明循環(huán)水泵高效率在降低，總流量降低，可能是供暖管道結(jié)垢阻塞，應(yīng)該及時(shí)清理。
二：過濾裝置前后左右壓力差提升，泵通道工作壓力降低，可能是過濾網(wǎng)堵塞。
解決方法：應(yīng)啟用旁通，將過濾裝置拆裝清理。
三：高效液相是一種熱載體爐出入口溫度低，供熱量不夠，而排煙系統(tǒng)溫度超出300℃，則主要是積塵難題，應(yīng)立即排灰。如排煙系統(tǒng)溫度低，則主要是點(diǎn)燃難題，主要是引風(fēng)機(jī)不夠?；馉t盡管正壓力，但風(fēng)機(jī)量開并不大，爐內(nèi)溫度低，點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度不足。
解決方法：應(yīng)主要查驗(yàn)爐后側(cè)排渣機(jī)排氣閥、除塵設(shè)備出灰口等處是不是封閉式好，有沒有冷氣很多漏入。
四：鏈條爐排的常見問題及解決
1.爐排片卡死。常是由于井式爐斷裂或銷子掉下來后井式爐松脫造成的；井式爐拱起；煤中有金屬材料參雜物將爐排片卡死；擋渣器（鳥鷹鐵）頂尖下移，將爐排片卡死。
解決方法：用扳手反轉(zhuǎn)爐排片消除臟物、拆換破裂井式爐后重新啟動(dòng)，如起動(dòng)后再卡死，則終止旋轉(zhuǎn)后詳盡查驗(yàn)緣故再處理。如鳥鷹鐵下移，能夠兩邊拔火門用鐵錐拔正。
2.爐排片終止旋轉(zhuǎn)，可能是傳動(dòng)鏈條很松，與鏈輪鏈條齒合不太好，或鏈輪鏈條損壞比較嚴(yán)重，與傳動(dòng)鏈條聯(lián)接欠佳。
解決方法：將兩邊調(diào)節(jié)螺釘再次調(diào)節(jié)，將爐排片繃緊，如仍不可以一切正常，則需替換鏈輪鏈條。
