真空捏合機(jī)的應(yīng)用

真空捏合機(jī)具有普通捏合機(jī)的高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等功能和攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，直空捏合機(jī)還能很好地外理攪拌過程中易起泡的材料。真空捏合機(jī)在高粘度彈塑性材料攪拌應(yīng)用廣泛，比如高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素等材料。在這些行業(yè)里，比如電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機(jī)硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)，真空捏合機(jī)同樣起到很關(guān)鍵的作用，備受廣大客戶的歡迎。

真空捏合機(jī)結(jié)構(gòu)

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電氣控制等部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

真空捏合機(jī)的優(yōu)勢

耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，真空捏合機(jī)的好處，無毒、無味、無污染。加工性：無接頭，硅橡膠捏合機(jī)，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。防震動(dòng)：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震、緩沖性能。保溫性：隔熱，真空捏合機(jī)生產(chǎn)廠家，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。隔音性：密閉泡孔，珠海捏合機(jī)，隔音效果好

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捏合機(jī)的功能配置

捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏。合機(jī)加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過 PLC 實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等。相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。