捏合機是由一對互相配合旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z型）所產(chǎn)生強烈剪切作用使半干狀態(tài)的橡膠狀粘稠材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌，捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可由變頻器設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速。捏合機其功能全，品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于玻璃膠、有機硅膠、硅橡膠、中高粘度密封膠、膏狀物料、口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、建筑涂料、碳素、纖素、、鋁銀漿、熱熔膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。我公司工藝要求，可制成真空、常壓三種類型。加熱則采用夾套，導熱油和電加熱、水浴加熱等方法。出料方式有液壓翻缸、球閥和螺桿等。

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捏合機工作原理

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。  

捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。  捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，最常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。  

捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。  捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

山東龍興化工機械集團有限公司主要生產(chǎn)

捏合機http://www.gwguolu.com

反應(yīng)釜http://www.fanyingfusdlx.com

捏合機生產(chǎn)廠家

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機規(guī)格型號

捏合機制成真空、壓力、常壓三種，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外盤管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用液壓翻缸及起蓋。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料、螺桿擠出等。并可在設(shè)備上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，軸封采用真空箱平衡式軸封結(jié)構(gòu)，無填料黑粒進入缸體，確保產(chǎn)品的純度。