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盾尾油脂捏合機(jī)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/07/10 15:11:07     來(lái)源:www.zhuosexxsj.com關(guān)閉分    享:

捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用干生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,常用的是采用兩個(gè)σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切從而使物料能夠混合均勻,目前的盾護(hù)油脂捏合機(jī)的頂蓋與攪拌缸密封效果并不是很好,影響油脂的攪拌。

業(yè)務(wù)經(jīng)理王煥瑋137-925-32-1-3-7歡迎各界朋友來(lái)廠考察洽談業(yè)務(wù)。

盾尾密封油脂捏合機(jī)的優(yōu)勢(shì)

盾構(gòu)機(jī)(盾尾機(jī))是目前地下隧道施工的主要工程機(jī)械之一,其中有刀盤軸承、軸承密封、減速機(jī)、螺旋輸送機(jī)等都需要集中油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑和密封作用,以此來(lái)確保盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和刀盤等主要設(shè)備的正常使用,因此集中油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)是盾構(gòu)機(jī)中非常重要的一套裝置,盾構(gòu)機(jī)的集中潤(rùn)滑是強(qiáng)制性潤(rùn)滑,是雙線式消耗性潤(rùn)滑系統(tǒng)。

盾構(gòu)機(jī)(盾尾機(jī))油脂捏合機(jī)工藝先進(jìn),能耗低,效率高,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。調(diào)溫形式采用夾套循環(huán)導(dǎo)熱油,電加熱等加熱方法,盾構(gòu)機(jī)(盾尾機(jī))油脂捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。盾構(gòu)機(jī)(盾尾機(jī))油脂捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)(盾尾機(jī))油脂的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。盾構(gòu)機(jī)(盾尾機(jī))油脂捏合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。

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盾尾密封油脂捏合機(jī)結(jié)構(gòu)

盾尾油脂捏合機(jī)的頂蓋利用液壓臂進(jìn)行開(kāi)合,液壓臂力量大,不存在留有空隙的情況,大大提高密封性,而且頂蓋的下端和攪拌缸的上端均設(shè)置有橡膠墊,進(jìn)一步提高密封性,即使盾尾油脂黏性很大不會(huì)影響頂蓋的開(kāi)合,使用更加方便。

盾尾油脂捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、或循環(huán)導(dǎo)熱油加熱方法,采用液壓?jiǎn)⑸w,出料方式采用螺桿擠壓的方式。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

盾尾油脂捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。    不銹鋼捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。