不銹鋼反應釜的優(yōu)點：材料可以在不銹鋼反應器中攪拌。夾層結構可用于不同冷熱源的加熱或冷卻。反應器中的材料通過向反應器夾層注入恒溫或冷卻介質來加熱或冷卻。同時，它會導致正?；蜇搲呵闆r。該材料在不銹鋼反應器中反應，蒸發(fā)反應溶液并控制流量。反應后物料從釜底出口排出，操作簡單方便。

不銹鋼反應釜http://www.fanyingfusdlx.com本體部分：不銹鋼反應器本體化學反應空間，材料通常是封閉的，有時是開放的，主要取決于反應介質，通過筒體、下封頭，材料一般都是304或316L優(yōu)質不銹鋼。不銹鋼反應器內部或外部加熱或冷卻部件的傳熱裝置，普通反應器或鍋中的管夾套，根據生產工藝可減少換熱裝置。不銹鋼反應器攪拌裝置：為了使物料混合均勻，接觸良好，提高反應效率和質量，須在反應器內安裝攪拌裝置。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

在反應釜對被攪拌的液體進行加熱或冷卻是化工過程中一個經常遇到的操作，這對于在被攪拌的液體中進行化學反應尤為重要，化學反應過程常伴有放熱和吸熱反應，而且常常需要先加熱促使化學反應的進行，一旦反應開始往往又需要冷卻，調節(jié)溫度維持反應條件，直到反應完畢又需散熱，因此，反應釜須配備有加熱和冷卻的裝置，以維持好的工藝條件，取得好的反應效果。

反應釜的常見故障現象及原因

1、故障現象：密封面處出現泄漏；

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷；

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面；

2、故障現象：閥門處出現泄漏；

故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷；

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口；

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小；

故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁，加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹；

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼；

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音；

故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動；

排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。