捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

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捏合機(jī)工作原理

捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域。真空捏合機(jī)隸屬于捏合機(jī)系列的一個(gè)重要分支，在中國(guó)已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和、旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma(或Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌的機(jī)械裝置。   

電加熱捏合機(jī)

電加熱捏合機(jī)的捏合室為雙層設(shè)計(jì)，便于加熱與冷卻物料； 物料溫度可直接從捏合刀具背部測(cè)得； 易換式捏合槽； 易換式捏合刀具； 捏合時(shí)間短； 捏合刀具與槽壁之間的間隙很小， 確保物料高效捏合； 準(zhǔn)配置真空接口； 捏合機(jī)主要由捏合部分（箱體）、機(jī)座部分（支撐座）、液壓系統(tǒng)（液壓裝置）、傳動(dòng)系統(tǒng)（換向器、減速器、電動(dòng)機(jī)）、真空系統(tǒng)（箱體）和電控系統(tǒng)等六大部分組成。  捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

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捏合機(jī)出料方式

捏合機(jī)出料方式主要有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出這幾種方式，每種出料方式都可以完成物料生產(chǎn)，但在生產(chǎn)流程和工藝要求不同的情況下，選擇一種適合自己生產(chǎn)流程的出料方式顯得尤為重要。

液壓翻缸傾倒，這種出料方式在操作上方便快捷，能節(jié)省時(shí)間，提高效率，還有種人工手動(dòng)翻蓋的，由于費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，已經(jīng)慢慢被淘汰掉了。

球閥出料也可以成為下出料方式，通過捏合機(jī)下方的旋鈕閥門進(jìn)行出料，這種方式以前較多，雖然省力但較為費(fèi)時(shí)間，效率并不高。

螺桿擠出的方式是通過內(nèi)部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)讓物料擠出捏合機(jī)，這種和液壓翻缸相比可能稍慢些，但也是比較好的選擇。