盤管反應釜分為內盤管反應釜和外盤管反應釜。盤管反應釜通常被理解為具有物理或化學反應的不銹鋼容器。根據(jù)不同工藝條件的要求，對集裝箱進行了結構設計和參數(shù)配置。設計條件、工藝、檢驗、制造和驗收應符合有關技術標準，以滿足加熱、蒸發(fā)、冷卻和攪拌的工藝要求。盤管反應釜由釜體、釜蓋、套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝裝置和支撐裝置組成?；旌闲问揭话銥殄^、葉片、渦輪、推進或框架式。當攪拌裝置高度較大時，可采用多層攪拌器攪拌葉片，并可根據(jù)用戶要求進行選擇。由于生產工藝和運行條件的不同，將盤管反應釜的加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導熱油循環(huán)加熱。
　　盤管反應釜廣泛應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本實用新型具有投料快、耐高溫、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加熱、使用方便等優(yōu)點，反應器由鍋體、鍋蓋、攪拌器、護套、配套傳動裝置和軸封裝置組成。制作材料和開口可根據(jù)用戶的技術要求確定。加熱形式包括電加熱、油加熱、燃氣加熱、水加熱或冷卻。夾套式分為外套式和外半管式。夾套的油加熱式設有導流裝置。一般有螺旋槳式、錨定式、框架式、螺旋式、刮壁式等。高速轉子葉片，渦輪，高剪切和螺旋槳可供客戶根據(jù)工藝選擇。線圈電抗器由普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等驅動。減速器有擺線針輪、蝸輪和行星無級變速器。軸密封主要有普通水冷填料密封、四氟乙烯填料密封和機械密封、磁力密封供用戶選擇。線圈反應器的特點是線圈反應器在反應物充分混合的基礎上完成化學反應。有必要使用攪拌裝置進行加熱、冷卻、液體萃取和氣體吸收。通過循環(huán)蒸汽、導熱油或盤管內的水，反應器可以達到所需的溫度，然后溫度控制器控制并保持溫度恒定。盤管反應釜一般有螺旋槳式、錨定式、框架式、螺旋式、刮壁式等攪拌形式。